在很多領域中，封頭都屬于一個較為重要的部件。到目前為止，封頭產品已經廣泛用于石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。其的材質類型也多種多樣，常見的有碳鋼，不銹鋼及合金鋼等。

關于封頭產品質量加工控制需要遵循一系列的步驟，具體為：進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發(fā)運。

比如有很多用戶都在使用錐形不銹鋼封頭，這一類產品形狀設計為錐體，其主體部分在內壓作用下，薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發(fā)生彎曲，因而需要加強。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       制造封頭的材料應有用以檢驗和的確認標記。在制造過程中，如原有確認標記被裁掉或材料分成了幾塊，應在切割前完成標記的移植。確認標記的表達方式由封頭制造單位規(guī)定并且要滿足以下兩點要求：

　　a)對于不銹鋼及復合鋼板制封頭，鋁，鈦，銅，鎳及鎳合金制封頭以及復合材料制封頭，不得在其耐蝕面采用硬印作為材料的確認標記和焊工標志;鈦材及鈦鋼復合板的標記、標志還應符合JB/T4745的有關規(guī)定。

　　b)對于鋼制低溫壓力容器用封頭及需要進行疲勞分析設計的封頭，不得采用硬印作為材料的確認標記和焊工標志。

　　雖然這些都是很小的細節(jié)方面，但是只有將每一步小細節(jié)都做好了才能決定大步驟的發(fā)展

熱旋壓成形工藝原理是：

　　金屬材料的溫度與強度成反比關系，隨著溫度升高，其強度會減弱。在600℃以下時，溫度的改變對強度的影響并不是很大，當溫度達到700℃時，材料的強度將會降低2/3左右，而當溫度達到900℃時，其強度僅僅相當于常溫時的1/10左右。熱旋壓就是利用該原理來實現封頭的成形，用加熱裝置對封頭需要旋壓的部位進行局部加熱，當達到一定溫度時開始旋壓，在旋壓的過程中繼續(xù)對封頭需要變形的部位進行加熱，直到封頭旋壓成形。