其實(shí)封頭主要的工藝有兩種，一種是冷壓成型，一種是熱壓成型。

　　例如化工設(shè)備行業(yè)，每年都會(huì)采購幾批大直徑封頭，只是近兩年，多數(shù)化工行業(yè)將以往的304材質(zhì)，改換成了316L材料，設(shè)備在使用當(dāng)中，要經(jīng)過溫度加熱，加上使用的原料關(guān)系，所以304的封頭做成設(shè)備之后，使用時(shí)間往往只有一兩個(gè)月，當(dāng)改用316L材質(zhì)制作 ，以及工藝上面的改變之后，能在原有的時(shí)間上增長三分之二差不多。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

熱旋壓工藝的過程：

　　熱旋壓的加熱過程和熱沖壓完全相反，熱沖壓是在爐內(nèi)加熱至900℃以上，然后移動(dòng)至沖壓機(jī)內(nèi)沖壓成形，其溫度是一個(gè)不斷降溫的過程，通常的規(guī)范要求終壓溫度必須高于680℃，在具體操作過程中很難把握和具體測(cè)定，原因是內(nèi)部溫度高而淺表溫度低，所以經(jīng)常出現(xiàn)一些超標(biāo)狀況。而熱旋壓是達(dá)到起旋溫度后進(jìn)行旋壓，同時(shí)繼續(xù)對(duì)封頭進(jìn)行加熱，所以封頭的溫度是緩慢上升的，可以確保終旋溫度達(dá)到規(guī)定值以上。

封頭的鍛造分很多種類型，比如冷鍛與熱鍛，特點(diǎn)也非常多，為了方便大家使用，使得大家對(duì)這種產(chǎn)品的知識(shí)更加了解，下面小編就給大家選取這兩種具有代表性的鍛造方式介紹一下： 　　在溫度超過400℃高達(dá)800℃的時(shí)候，封頭變形的阻力就會(huì)急速變小，變形也就得到改善，按照不同地域的溫度，鍛件的質(zhì)量和鍛造要求的不同，可以分成冷鍛，熱鍛和溫鍛。 　　1、在冷鍛的時(shí)候，鍛件的尺寸不會(huì)有太大的改變，封頭在700℃以下進(jìn)行鍛造，表面不會(huì)出現(xiàn)脫碳的現(xiàn)象，所以說，只要變形是在成形的范圍之內(nèi)，冷鍛是能夠鍛造出表面光滑尺寸精準(zhǔn)的工件。 　　2、在熱鍛的時(shí)候，變形阻力和變形能力都非常小，適合鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。