壓力容器的外部的檢查工作，使用上需要注重的操作就是壓力容器外表上不能有裂痕，使用上如果出現(xiàn)了變形、泄漏的情況，那么一定要注意，還有使用圣桑如果安全性能上一定要齊全，使用上不能忘記靈敏問題，使用上要注意緊固螺栓是夠完好無順，整體有沒有出現(xiàn)下沉的情況，還有防腐涂層上有沒有損壞的情況，這些都是日常需要檢查的問題。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

5、封頭的管徑和壁厚。根據(jù)GB/T18742.2-2002國家標準，管材按尺寸分為S5、S4、S3.2、S2.5、S2五個系列。封頭管帽系列S與公稱壓力有相應(yīng)的對應(yīng)關(guān)系，管材規(guī)格用管系列S、公稱外徑dn*公稱壁厚en表示，主要檢驗管材的公稱外徑、平均外徑以及與管系列對應(yīng)的壁厚、封頭的承口尺寸與相應(yīng)的公稱外徑。

　　6、封頭外觀。管材的色澤應(yīng)基本一致，內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，無凹陷、氣泡和其他影響性能的表面缺陷，不應(yīng)含有可見雜質(zhì);管件表面應(yīng)光滑、平整，不允許有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的雜質(zhì)、嚴重的縮形以及色澤不均、分解變色等缺陷。

       (1)封頭進行熱壓時，應(yīng)將上下胎模進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)在150℃以上。

　　(2)毛坯鋼板出爐后，應(yīng)立即放到胎膜上，同時還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時溫度不低于終壓溫度。

　　(3)對于薄壁封頭，為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶等現(xiàn)象，可采用兩次成形法。次沖壓應(yīng)采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形;第二次沖壓則采用與其規(guī)格相配合的上下模具，后沖壓成型工。

　　(4)對它進行壓制時，速度應(yīng)與厚度相適應(yīng)，以免造成其減薄量過大或終壓溫度過低。