1、先按實際尺寸畫出碳鋼封頭的側面投影，包括接縫線。

　　2、按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。

　　3、取一個圖樣，（將中間線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，并與中間線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）。

　　4、將碳鋼封頭的圖樣垂直方向作等分，并作好標記，然后將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內(nèi)，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。

　　5、將圖樣上斜線沿水平方向作等分。并平行的拉到展開的圖樣上，并對應相應的點。把展開樣上獲得的交點圓滑連接，就是展開的曲線。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

生產(chǎn)前碳鋼封頭的模具的保養(yǎng)

　　1、須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈，檢查模具的冷水孔是否有異物,是否有水路不通

　　2、須檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物；

　　3、模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否擰緊等；

　　4、模具裝上注射機后，要先進行空模運轉。觀察其各部位運行動作是否靈活，是否有不正現(xiàn)象，活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好，頂出行程，開啟行程是否到位，合模時分型面是否吻合嚴密等。

       6、碳鋼封頭毛坯出爐后，應立即吊運至胎模上，迅速找正，以保證封頭沖壓溫度。

　　7、拉伸時的速度應均勻適宜。

　　8、熱壓碳鋼封頭終壓溫度應不低于700℃，一般不進行熱處理，但如終壓 溫度小于700℃時，必須進行消應力退火處理。有特殊要求的產(chǎn)品按工藝執(zhí)行。

　　9、不銹鋼及不銹復合鋼封頭在450℃~850℃范圍內(nèi)應快速加熱（或冷卻）且終壓溫度不得低于850℃，否則應進行固熔處理。

　　10、產(chǎn)品脫模后需冷至550℃以下，方可吊運，以防變形。