1）、組焊的錯邊量b：對于鋼壓壓力容器，不得大于其相應壓力容器建造規(guī)范對A類焊接接頭的錯邊量要求；對于鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金制壓力容器，不得大于其相應標準對B類焊接接頭的錯邊量要求。    

2）、組焊后接接頭棱角E：用弦長等于1/6Di，且不小于300mm內(nèi)樣板或外樣板檢查，其E值不得大于（δs/10+2）mm，且不大于4mm，檢查時應使焊接接頭在其樣板中間部位。 

3）、分瓣成形的封頭可由封頭制造廠組焊，也可由具有相應資格的單位完成組焊。組焊后的封頭形狀、尺寸等要求，由供需雙方在訂貨技術協(xié)議中確定。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       設計師按各類工程特點，結合結構構造特性，確定所有結構材料及類型，按設計要求，通過加工制作方式經(jīng)過焊接，螺釘連接或鉚釘連接形成空間幾何尺寸不變體系，使結構充分滿足建筑工程的使用功能。不銹鋼封頭工程結構與其他工程結構的施工工藝有根本的區(qū)別，鋼結構主材為鋼，根據(jù)鋼結構工程結構特性所需編制的加工制作工藝，同—工程結構的加工制作工藝過程可分為簡便與復雜兩類，即對某種鋼結構構件的加工制作，只需便工藝過程就可加工制成所需的鋼結構構件（如型材加工），但對節(jié)點復雜、精度要求高的鋼結構構件的加工制作，其工藝過程及工序各個環(huán)節(jié)要求都很嚴，有時加工制作工藝中還規(guī)定了需要精加工或切削后方可達到質(zhì)量標準要求。同時，根據(jù)設計要求。

(1)合理的分瓣工藝是完成大型封頭制造的關鍵。大型封頭的分瓣原則是應該使分瓣數(shù)量盡可能少，這樣就可以減小焊接工作量，并可以減小焊接變形。但是，分瓣數(shù)量越少，封頭瓣片的尺寸就越大，又將受到加工能力的限制，因此，封頭的分瓣數(shù)量要合適。     

 (2)各種規(guī)格的大型封頭均由周邊瓣片及頂圓（蓋）板組成，因此，拼焊過程中采用分部件焊接是比較合理的。    

 (3)在大型封頭拼焊過程中控制圓度變化，其關鍵足周邊瓣片拼焊時控制周邊瓣片圓度的變化，在周邊瓣片的焊接過程中，應隨時檢測其直徑方向上的變化，并采取合理的焊接順序，以保證圓度滿足要求。