實際應(yīng)用中要達到煙氣中水蒸氣的冷凝，系統(tǒng)回水溫度一般要低于5055℃。依照是否利用煙氣中水蒸氣的汽化潛熱可以將鍋爐分成二類：

       冷凝式鍋爐因為吸收了煙氣中大部分的物理顯熱和水蒸氣的汽化潛熱而具有較高的熱效率。冷凝式鍋爐的排煙溫度一般低于75℃。即使在低負荷運行時也是如此。 

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

　　今天小編和大家分享一下封頭直邊的計算，可能很多人沒怎么聽說過，對其封頭直邊的計算的了解甚少，那么就跟小編來看看，讓您獲得更多的知識。 　　點：是1:3的削邊，降低結(jié)構(gòu)不連續(xù)性，減少局部應(yīng)力。 　　第二點是：封頭弧段和筒體直段要有“材料”。有材料的意思是，材料只能多，不能少。以切線為界，弧段和直段的計算公式分別是封頭公式和筒體公式。兩個公式的值都保證了，是局部薄膜應(yīng)力不超標的基礎(chǔ)。諸位注意觀察上圖，在連接處弧段厚度都是增厚的。而在直段處筒體厚度要么不變，要么增厚。 　　曾經(jīng)對削邊和“材料”進行過plane82單元，軸對稱模型的有限元分析，只要滿足了這兩點。結(jié)構(gòu)的強度就能夠保證。 　　當然這一點如果采用ASME設(shè)計，PVElite的軟件已經(jīng)對封頭直邊進行了校核。SW6并沒有這方面的校核。當出現(xiàn)特殊情況的，設(shè)計者要放置出現(xiàn)錯誤。 　　從第二點我們在壓力容器的管板設(shè)計中要注意這么一種情況，以下是一個項目中的真實案例： 　　筒體是碳鋼板材，管板是碳鋼鍛件+不銹鋼復(fù)層。由于板材的許用應(yīng)力較高，鍛件許用應(yīng)力較低，其凸肩直邊段按照筒體計算公式會比筒體要厚。所以設(shè)計時將凸肩的厚度增厚了。當不銹鋼管板和碳鋼筒體相連的時候，也有這個問題，需要注意復(fù)核直邊段強度。 　　今天的分享就到這，還希望小編的介紹對您有幫助，以后有需要的可以選擇我們公司的的封頭，我們會竭誠為您服務(wù)，我們的質(zhì)量也會給您一個保證。

   不銹鋼封頭在進行使用時廣泛的運用于石油、電子、化工、輕紡、食品、機械、建筑、壓力容器等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。  不銹鋼封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且外表不存在脫碳現(xiàn)象。因此，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和外表光潔度。只要對溫度和潤滑掌握好，700℃以下的溫螺紋管件，對焊管件，不銹鋼封頭也可以獲得很好的精度。    熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計。凸形封頭包括：半球形封頭橢圓形封頭碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好。   封頭的拼接位置拼接的間隔應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm焊接熱影響區(qū)是個高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實踐經(jīng)驗，應(yīng)力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm但制冷設(shè)備很難達到這一要求，有其特殊性。  拼接封頭的焊接接頭系數(shù)先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應(yīng)進行100％射線或超聲波檢測，合格級別隨設(shè)備殼體走。封頭廠后成型的焊 縫檢測級別、比例與設(shè)備殼體相同，高了浪費。舉例：假如設(shè)備殼體是20%檢測，III合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是III合格，焊接接頭系數(shù)為0.85封頭廠假如設(shè)備殼體是檢測，II合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是II合格，焊接接頭系數(shù)為1。