在很多領域中，封頭都屬于一個較為重要的部件。到目前為止，封頭產品已經廣泛用于石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。其的材質類型也多種多樣，常見的有碳鋼，不銹鋼及合金鋼等。

關于封頭產品質量加工控制需要遵循一系列的步驟，具體為：進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發(fā)運。

比如有很多用戶都在使用錐形不銹鋼封頭，這一類產品形狀設計為錐體，其主體部分在內壓作用下，薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發(fā)生彎曲，因而需要加強。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

熱旋壓工藝的過程：

　　熱旋壓的加熱過程和熱沖壓完全相反，熱沖壓是在爐內加熱至900℃以上，然后移動至沖壓機內沖壓成形，其溫度是一個不斷降溫的過程，通常的規(guī)范要求終壓溫度必須高于680℃，在具體操作過程中很難把握和具體測定，原因是內部溫度高而淺表溫度低，所以經常出現(xiàn)一些超標狀況。而熱旋壓是達到起旋溫度后進行旋壓，同時繼續(xù)對封頭進行加熱，所以封頭的溫度是緩慢上升的，可以確保終旋溫度達到規(guī)定值以上。

  封頭可以根據(jù)坯料移動的方式分成很多不同種類的鍛造方式，今天小編給大家簡單介紹下封頭的閉式模鍛，閉式鐓鍛和旋轉鍛造。 閉式模鍛和閉式鐓鍛的利用率還蠻高的，因為它們沒有飛邊，所以鍛件的受力面積就會減少，相對荷載也就減少了，因此只需要一道或幾道工序就可以完成復雜的加工。不過需要控制好坯料的體積，還需要對鍛件作仔細地測量然后控制精準鍛模的位置，從而可以減少鍛模時發(fā)生的摩擦損壞。 旋轉鍛造是局部形成的，在鍛造力小的時候也可以形成，在進行加工的過程中，材料會從模具面向自由面進行擴展從而會導致精度不夠準確，因此一般都是使用計算機來控制，主要是使用低鍛造力鍛造出精度高而復雜的工件。