封頭是壓力容器上使用的堵塞裝置，對密封性有非常嚴格的要求。因為密封性會關系到壓力容器的使用，嚴重時甚至會出現(xiàn)工作事故，因此，密封性必須要十分注意。我們知道，為了讓封頭具有更好的密封性，通常封頭在制作完成后，會對其進行平口處理，使其與壓力容器可以更好的銜接在一起。那么，封頭是怎么做平口處理的呢?

不論瓜瓣封頭還是整體封頭,不論沖壓封頭還是旋壓封頭,不論標準橢圓封頭還是球形封頭或碟形封頭,成型后都較原設計高出一個值,這個值就是修切余量,以備車削或割掉。應根據(jù)封頭規(guī)格和本單位設備情況決定平口方法,若不能在立車床上平口時,則考慮用氣割或等離子切割方法平口。這里介紹的是用氣割(或等離子切割) 進行平口的方法 。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

    封頭行業(yè)需求量現(xiàn)狀分析以及未來發(fā)展：隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，各行業(yè)對封頭的需求量逐年增長，國產封頭產品不僅應用于煉油、化工、運輸、食品、環(huán)保、家電、通用等一般壓力容器上，而且已經(jīng)進入、航空航天、微電子、等特殊領域，并開始打入國際市場。 在市場經(jīng)濟的推動下，各地區(qū)都建立了封頭制造專業(yè)廠，封頭制造企業(yè)覆蓋全國，在經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)還形成了封頭制造的專業(yè)中心。但大部分企業(yè)依然依附于機械制造工廠，是其中的一個工段或一個車間(分廠)。全國封頭制造專業(yè)企業(yè)中，大約40%為國有，60%為民營。   隨著市場的發(fā)展，用戶對封頭產品的質量提出了更高的要求，市場競爭也日趨激烈，封頭行業(yè)的一些問題也暴露出來： 市場競爭無序 封頭行業(yè)雖然已經(jīng)開始步入專業(yè)化道路，但是大部分封頭專業(yè)企業(yè)都屬于民營企業(yè)，改革相對滯后。市場環(huán)境不健全，監(jiān)督、管理力度不夠，導個別企業(yè)常采用不正當?shù)母偁幨侄危蟠騼r格戰(zhàn)。   這種競爭使質量難以保證，既損害了用戶，又犧牲了生產廠和同行的利益，擾亂了市場秩序。 企業(yè)散效益低 目前，全國能生產封頭的企業(yè)上千家，封頭生產專業(yè)廠也有近200家，既分散規(guī)模小，又設備簡陋，甚至有企業(yè)僅20多人，一臺油壓機，一臺煤加熱爐，在一個棚房中就壓制封頭。有的地區(qū)扎堆重復建廠，如河南僅新鄉(xiāng)地區(qū)就有5~6家封頭廠，華東地區(qū)已有30多家封頭廠。集中度僅30%，無法形成經(jīng)濟規(guī)模，很難采用高水平設備，質量無法保證。封頭企業(yè)間的生產效率和經(jīng)濟效益也相差懸殊。   產品質量不穩(wěn) 經(jīng)過近年來的發(fā)展，封頭產品質量有了很大提高，但由于技術基礎薄弱，質量是企業(yè)生命的觀念還沒有完全樹立，產品質量不穩(wěn)定，特別是內在質量難以保證。有的企業(yè)生產環(huán)境也差，煤煙污染嚴重，工人勞動強度大，影響了企業(yè)形象。 

  冷成形封頭具有的尺寸和穩(wěn)定的質量，沒有因加熱而造成的表面粗糙及氧化，封頭外觀漂亮；另外，不用擔心因加熱而產生的材質劣化。為讓客戶放心使用本公司的封頭，所使用的材料是直接向鋼廠采購的，鋼廠按照冷成形封頭的特殊要求進行冶煉和軋制鋼板。根據(jù)冷成形封頭的特征，有些問題需要注意，在此說明一些代表性的例子，請予以理解。 　　凡冷成形加工都會產生一定的殘余應力和冷作強化，封頭也不例外。如遇上容器的安裝應力、焊接殘余應力、熱應力時，將產生應力疊加，如果使用在有應力腐蝕的環(huán)境時，在短時間內有可能會產生應力腐蝕裂紋。如材質是碳素鋼，在、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋；如是奧氏體不銹鋼，在有氯離子的特定環(huán)境下，會發(fā)生裂紋，這種裂紋稱為應力腐蝕裂紋。 　　碳素鋼及低合金鋼的容器在熱鍍鋅或滲鋁液中浸泡鍍鋅或滲鋁時，封頭的直邊部可能會發(fā)生裂紋，這種現(xiàn)象叫“鍍鋅（滲鋁）脆性裂紋”，這是因為焊接殘余應力、加工殘余應力存在時，低熔點金屬的鋅或鋁向晶界擴散的結果。因此，容器在熱浴鍍鋅或滲鋁前，應先做熱處理，去除殘余應力。碳素鋼在受到拉伸變形時，與主應力成45度的方向將產生滑移線，此時材料表面的氧化膜沿著此滑移線脫落。在冷沖壓封頭的過渡段小r部附近，氧化膜脫落的痕跡成格子狀，這是塑性加工引起的表面痕跡。并不是任何有害缺陷。 　　封頭有焊縫時，在沖壓成形前，除去圓片內表面全部焊縫及外表面直邊部和過渡區(qū)焊縫余高后再進行加工；在旋壓成形前，則焊縫內外表面的余高都要去除。不銹鋼封頭，由于焊縫與母材的強度不同，焊縫中央稍低，在塑性加工時，會產生輕微的線狀內凹，這是因塑性加工引起的表面痕跡，并不是裂紋等有害缺陷。