封頭功能越來越多樣化，在現(xiàn)代城市的建設過程中高壓鍋、大型熱加設備、石油儲蓄罐等帶有管道的器材在實際應用過程中，就會涉及到截斷面封口問題，這樣封頭就誕生了。它就是在封口器材的基礎上經過無數(shù)人的努力，經過專業(yè)的改造而出現(xiàn)的。今天出現(xiàn)的產品的原材料的選擇上有了很大的改變，不同于以往選用鋼鐵材料，而是選用新型的耐高壓高熱，抗壓能力強的原料。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

　    經過幾次的相互溝通，相互配合，從壓制封頭時直接用304材料壓制型，后來經過加熱消除應力，到改用316L材質，后還是需要加熱之后，封頭的使用時間較長。

　　需成型的封頭和厚度超過14mm的封頭要加熱的原因：封頭尺寸大，板較厚，變形抗力很大，不易變形。加熱可以提高材料的塑性，降低變形抗力。 對冷壓、旋壓的封頭要進行熱處理的原因：冷壓變形后，封頭的硬度、強度增大，塑性、韌性降低，出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。熱處理可以消除此現(xiàn)象，提高材料的塑性、韌性，降低硬度。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時，成型后的余熱有熱處理的作用，所以，熱壓后的封頭一般也不需要再進行熱處理。

       凡冷成形加工都會產生一定的殘余應力和冷作強化，封頭也不例外。如遇上容器的安裝應力、焊接殘余應力、熱應力時，將產生應力疊加，如果使用在有應力腐 蝕的環(huán)境時，在短時間內有可能會產生應力腐蝕裂紋。

　　如材質是碳素鋼，在、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋;如是奧氏體不銹鋼，在有氯離子的特定環(huán)境下，會發(fā)生裂紋，這種裂紋稱為應力腐蝕裂紋。

　　因本公司不了解客戶各種鍋爐壓力容器的設計及使用條件，因此，如果您訂購的封頭是在上述條件下使用時，請在設計階段考慮消除殘余應力的方法和選擇合適 的材料，并在“封頭定作承攬合同”中予以明確，以便采取必要的工藝，消除殘余應力，以符合設計的要求。