封頭作為工業(yè)較為常用的部件，針對使用的要求需求的不同，它的形狀、結(jié)構(gòu)也是各異的。一般我們在日常工作中比較常見的形狀包括橢圓形，碟形，球冠形，錐形，這幾種封頭都是用來承受內(nèi)壓的

     錐形封頭，就拿受內(nèi)壓無折邊錐形封頭來說，它的主體部分在內(nèi)壓作用下，較大薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲現(xiàn)象。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      不銹鋼封頭在加溫和冷卻全過程中,不銹鋼封頭因為表層和心部的冷卻速率和時間的不一致,產(chǎn)生溫度差，便會造成 容積澎漲和收攏不均勻而造成地應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的功效下,因為表層逐漸溫度小于心部,收攏也超過心部而使心部受拉,當冷卻完畢時，因為心部終冷卻容積收攏不可以隨意開展而使表層受力心部受拉。即在熱應(yīng)力的功效下后使產(chǎn)品工件表層受力而心部受拉。這類狀況遭受冷卻速率,原材料成份和熱處理方法等要素的危害。當冷卻速率愈快,碳含量和鋁合金成份愈高,冷卻全過程中在熱應(yīng)力功效下造成的不勻稱塑性形變愈大,終產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力就愈大。

       錐體封頭結(jié)冰進度越快，碳含量及合金組成越高，結(jié)冰中的熱應(yīng)力下的沒有勻稱塑性變形越大，殘留應(yīng)力越大。  另一范圍，不銹鋼錐體封頭正在熱解決進程中，因為奧氏體受馬氏體變形的反應(yīng)，容積收縮率增多，各全體的相過大，招致容積增加沒有配和構(gòu)造應(yīng)力構(gòu)成。不銹鋼封頭的構(gòu)造應(yīng)力變遷的終后果是反響熱應(yīng)力的名義拉力應(yīng)力和中心緊縮應(yīng)力。應(yīng)力的大小與正在馬氏體成為域的任務(wù)物的結(jié)冰進度、外形及化學組成相關(guān)。