常用的對焊管件包括彎頭、三通、異徑管(大小頭)和管帽，項大多采用無縫鋼管或焊接鋼管通管帽價格管件及連接形式過推制、拉拔、擠壓而成，后者多采用鋼板沖壓而成。同徑三通用于可燃?xì)怏w管道上時宜采用密封焊進(jìn)行密封，同徑三通在很多情況下，如管廊上的管子端部，管帽都由法蘭代替，以便于管子的吹掃和清洗。y型三通經(jīng)常代替一般三通，用于輸送有固體顆?；驔_刷腐蝕較嚴(yán)重的管道上。常用的管件中，螺紋短節(jié)為陽螺紋，而彎頭、三通、管帽、活接頭等多為陰螺紋，使用時應(yīng)注意它之間的搭配和組合。螺紋連接與焊接相比，其接頭強(qiáng)度低，密封性能差。  　

　對潤滑油管道當(dāng)采用承插焊連接時，其接頭縫隙處易積存雜質(zhì)而對機(jī)械設(shè)備發(fā)生有利影響，此時也應(yīng)采用對焊連接;螺紋連接的管件應(yīng)采用錐管螺紋;dn≥50管道及其元件常用的一種連接型式。對于dn≤40管子及其元件，因為它壁厚一般較薄，采用對焊連接時錯口影響較大，容易燒穿，焊接質(zhì)量不易保證，故此時一般不采用對焊連接;同時要求其彎曲半徑不宜小于其公稱直徑的1.5倍。當(dāng)斜接彎頭的斜接角度大于450時，螺紋連接不得用在有毒介質(zhì)管道上;焊制斜彎頭：常用于介質(zhì)條件比擬緩和的大尺寸管道上。不宜用于

有毒、可燃介質(zhì)管道上，或接受機(jī)械振動、壓力脈動及由于溫度變化發(fā)生交變載荷的管道上。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

封頭在壓制成型時，焊縫可能會在應(yīng)力作用下開裂而形成裂紋。但射線探傷對橫向裂紋的檢出有一定局限性，因此提高裂紋檢出率是編制封頭射線探傷工藝的重要目標(biāo)。這事應(yīng)選取較小的橫裂檢出角θ。按JB4730要求，縱縫AB級照相K≤1.03，即大橫裂檢出角θmax=cos-1（1/1.03）=13.86°。橢圓封頭射線探傷的核心問題是橫裂檢出角θ，而封頭上各點對應(yīng)的橫裂檢出角θ和對應(yīng)焦距主要由射線源位置確定。旋壓封頭：板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn)，由輥輪進(jìn)給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的沖壓成形工藝。旋壓可制造各種軸對稱旋轉(zhuǎn)體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。

平封頭是容器上非常重要的一個部件，它承擔(dān)著壓力的作用，是必不可少的元件，平封頭質(zhì)量的優(yōu)越直接影響到容器的使用情況，我們總結(jié)了常見的幾種缺陷：是封頭邊緣會呈現(xiàn)出橢圓形的軌跡?；蛘呤乔锌趨⒉畈积R還不在一個平面上，留下的空隙大小不一影響后面的使用，軸線與其他部件不再一條直線上，有偏差……這些問題的存在嚴(yán)重影響著壓力容器的制造質(zhì)量。我們發(fā)現(xiàn)如果采用封頭內(nèi)部劃線齊邊加工工藝的能夠大大減少上述情況的發(fā)生，因為它從事里面向外面切割，減少了鈍口的存。